A minőségi anyagok szerepe Gömbszelep alkatrészek
Anyagválasztás a test és a golyó számára
A gömbszelep testét és golyóját olyan anyagokból kell készíteni, amelyek ellenállnak az ipari környezet igényes körülményeinek. Például a rozsdamentes acélt általában korrózióállóság, szilárdság és tartósság miatt használják. Durva környezetben, például kémiai növényekben vagy tengeri platformokban a szelepek agresszív vegyi anyagoknak, magas hőmérsékleteknek vagy szélsőséges nyomásnak lehetnek kitéve. Ezekben a helyzetekben a megfelelő anyag kiválasztása kulcsfontosságú annak biztosítása érdekében, hogy a szelep alkatrészei meghibásodott időtartamon belül képesek legyenek teljesülni.
Az ülés és a pecsétek tartóssága
A golyószelepben lévő ülés és tömítések olyan anyagokból kell készíteni, amelyek kiváló tömítő tulajdonságokat és viselet ellenállást kínálnak. Az alacsony súrlódási és kémiai ellenállásról ismert PTFE az ülésanyagok általános választása. Az idő múlásával, ha az ülés anyag lebomlik, vagy ha a tömítések elhasználódnak, akkor a szelep szivároghat, ami hatékonysághoz és biztonsági veszélyekhez vezethet. Ezen részek rendszeres ellenőrzése és karbantartása nélkülözhetetlen a szivárgások megelőzéséhez és az optimális teljesítmény biztosításához.
A szár és a szelepmozgató minőségének hatása
A szár a labda és a szelepmozgató közötti összekötő darab. Úgy kell megtervezni, hogy kezelje a gömb forgatásának mechanikai feszültségét különböző nyomás körülmények között. A rossz minőségű szár szivárgáshoz, működési nehézséghez vagy a szelep meghibásodásához vezethet. Hasonlóképpen, a szelepmozgatónak, akár kézi, akár automatizáltnak, tartósnak és képesnek kell lennie arra, hogy elegendő nyomatékot biztosítson a szelep hatékony kinyitásához és bezárásához. Az automatizált rendszerek esetében a működtetőt gondosan kell kiválasztani a művelet konkrét követelményei alapján.
Hogyan befolyásolja a rossz minőségű alkatrészek a teljesítményt
Ha a gömbszelep bármely részét alacsonyabb szintű anyagokból készítik, vagy nem a megfelelő specifikációk szerint gyártják, akkor a szelep teljes teljesítménye szenvedhet. Például:
Szivárgás: A rosszul felszerelt ülések, tömítések vagy egy nem megfelelő golyó a szelep szivárgását okozhatja, ami mind a javítás, mind a biztonság szempontjából költséges lehet.
Működés elmulasztása: A gyenge szár vagy működtető a szelep megfelelő kinyitásának vagy bezárásának elmulasztását eredményezheti, ami áramlási szabályozási problémákat eredményezhet.
Rövidebb élettartam: Az alacsony minőségű anyagok normál működési körülmények között gyorsabban romlanak, gyakoribb pótlásokat igényelnek és magasabb karbantartási költségeket igényelnek.
